John Deere увеличава производството на комбайни в Германия
Европейският завод за високотехнологични прибиращи машини на John Deere се намира в Цвайбрюкен. Досега там се произвеждаха два модела – W и Т. Моделите от серията S се доставяха от Северна Америка. Поради нарастващото търсене на високопроизводителни комбайни в Европа и бившите съветски републи ки, е взето решение да започне производството на тези модели в Германия, така че още за следващия сезон на пазара ще има комбайни от серия S, произведени в Германия.
Пренасянето на производството е част от дългосрочната инвестиционна програма на стойност 260 млн.долара, насочена към развитието на завода в Германия. комбайните от серия S се отнасят към класа на високопроизводителните роторни машини, предназначени за големите фермерски стопанства.
В завода в Цвайбрюкен работят 1 100 човека. През 2012 година там са произведени 2 700 зърно- и силажоприбиращи комбайни, предимно за европейските пазари.
John Deere увеличи печалбата си с 2,7 на сто
Най-големият световен производител на селскостопанска техника увеличи печалбата си през първото четиримесечие на 2013 година с 2, 7 на сто. Чистата печалба на компанията е нараснала до 1,08 млрд. щатски долара или 2,76 долара за акция. Тези резултати компанията е постигнала благодарение на увеличението на продажбите на земеделска техника в САЩ и Канада.
Компанията понижи с 1 пункт годишната си прогнозна печалба, тъй като поради лошото време в Северна Америка леко са намаляли продажбите на косачки и техника за голф игрища.
Като цяло приходите на Deere & Company, за януари-март 2013 година са се увеличили с 9 на сто до 10,91 млрд. долара.
Според прогнозите на анализаторите от Thomson Reuters, чистата печалба за тозиш период трябва да се увеличи до 9,82 млрд. долара или 2,72 долара за акция.
Deere & Co потвърди февруарската си прогноза за приходи в края на текущата финансова година в размер на 3,3 млрд. долара, докато анализаторите от Bloomberg прогнозират 3,35 млрд. долара.
Wall Street Journal
John Deere увеличи печалбата си с 2,7 на сто
Най-големият световен производител на селскостопанска техника увеличи печалбата си през първото четиримесечие на 2013 година с 2, 7 на сто. Чистата печалба на компанията е нараснала до 1,08 млрд. щатски долара или 2,76 долара за акция. Тези резултати компанията е постигнала благодарение на увеличението на продажбите на земеделска техника в САЩ и Канада.
Компанията понижи с 1 пункт годишната си прогнозна печалба, тъй като поради лошото време в Северна Америка леко са намаляли продажбите на косачки и техника за голф игрища.
Като цяло приходите на Deere & Company, за януари-март 2013 година са се увеличили с 9 на сто до 10,91 млрд. долара.
Според прогнозите на анализаторите от Thomson Reuters, чистата печалба за тозиш период трябва да се увеличи до 9,82 млрд. долара или 2,72 долара за акция.
Deere & Co потвърди февруарската си прогноза за приходи в края на текущата финансова година в размер на 3,3 млрд. долара, докато анализаторите от Bloomberg прогнозират 3,35 млрд. долара.
Пролетният тур на Мегатрон превзе полята на България
Тази пролет от 11 март до 1 април фирма Мегатрон осъществи един мащабен и амбициозен проект. Под мотото „Да се срещнем на полето” компанията проведе поредица от мащабни полеви демонстрации.Те получиха името демо-тур, тъй като демонстрациите се провеждаха на различно място всеки ден. Машините се товареха на камиони веднага след края на демонстрацията и до вечерта бяха на следващото място. Организацията на такова мероприятие изисква огромен професионализъм. Нещо, характерно за хората от Мегатрон, които познават перфектно своята работа.
Целта на фирма Мегатрон бе да покаже в действие новите трактори на John Deere от серии 6M и 6R и прикачен инвентар на Kuhn, Strom и Carre. Фермерите се убедиха, че не е важно колко нисък разход на гориво и висока производителност обещават някои производители на земеделска техника, важно е какви са резултатите в реални условия.
Тракторите 6M на John Deere заменят легендарната серия 6030 като промените са само в положителна посока. Започвайки от новия външен вид, по-модерния интериор, двигатели с повишена мощност, отговарящи на най-новите еко изисквания - Етап IIIB, работещи само с дизел, и стандартно оборудване, което е опция за другите марки. Земеделците коментираха новите двигатели на John Deere, които работят само с дизел. Те споделяха, че това ги улеснява - отпада необходимостта от допълнителни резервоари и съпътстващите логистични проблеми.
Демонстрираните трактори бяха оборудвани със система за навигация, работеща с мобилен RTK сигнал, който дава възможност за работа с точност 2 см. Единият трактор беше оборудван с Autotrack Universal. Системата Autotrack Universal и навигационната система могат да бъдат монтирани на всеки един трактор или комбайн, независимо от тяхната марка и дават удобството за управление без ръце, и то на цена съизмерима с тази на техните конкуренти, но даваща качеството и надеждната работа на премиум марка каквато е John Deere.
Земеделците имаха възможност да се запознаят с инвентара на най-голямата компания за производство на прикачен инвентар - Kuhn. Бяха представени 4 корпусен плуг със сечение на гредата 120 мм и защитна предпазна система, която пази машината от счупване. Частите на плуга са от устойчиви на износване материали и така отпада нуждата от всекидневната подмяна на шила и лемежи. Kuhn бяха представени с още 2 машини: сеялка за пролетници и тороразпръскваща машина. Прецизната работа на тороразпръскващата машина, се осъществява благодарение на компютърното управление, което позволява да се променя нормата на прилагане от кабината. Дисплеят на сеялката показва дали всички секции работят коректно, а в комбинация с навигационната система на John Deere може да избегне застъпване или прескачане при работа на полето.
Бяха показани и 2 култиватора - един за окопни култури на френската фирма Carre и другият на фирма STROM-BEDNAR за слети култури или както ги наричаме - предсеитбени култиватори. Фирмата STROM-BEDNAR е известна със своите култиватори и системата Swifter Concept която ползволява да се използва 1 шаси, а работните органи да се сменят в зависимост от нуждата - пролетни работни органи, есенни или дискови секции. Въпрос на избор на клиента, а смяната им отнема по-малко от час.
Освен самоходните John Deere машини, Мегатрон показа и новият модел телескопичен товарач на Bobcat TL470HF с двигател 130 кс Common Rail, височина на повдигане 7 м. и товароподемност при максимална височина 3500 кг, който е незаменим помощник във всяко едно стопанство. Машината е с хидростатична трансмисия и хидравлична помпа с дебит 190 л/мин, която е без аналог в индустрията.
Фермерите имаха възможността да тестват операторската кабина. Те бяха впечатлени от перфектната шумоизолация на широката кабина, удобно разположените уреди за управление и разбира се получиха отговори на интересуващите ги въпроси. На финала всички получиха от Мегатрон ваучери за специални отстъпки за демонстрираните машини. ОТ Мегатрон имат и още една добра новина за всичките си нови клиенти. Всеки, който закупи машина от компанията ще получи цяла кутия с подаръци, както и оригинално работно облекло на John Deere.
Веселин Петков, е продуктов специалист в Мегатрон за марката Strom-Bednar. Той работи в центъра на Мегатрон в Добрич и е присъствал на всички демонстрации. Ето какво сподели той за читателите на „Гласът на фермера“:
„Тази година Мегатрон взе решение да организира това демо-шоу, което означава, че всеки ден сме на различни места в България и правим демонстрации. Разбира се, ако времето позволява на полето, а ако не на подходящо място събираме хората и си говорим по отношение на машините, които презентираме. Специално внимание обръщаме на новата серия трактори John Deere 6М и покрай представянето на тези нови трактори в България, представяме и инвентар на Strom и на френската фирма Kuhn. Kuhn е утвърден лидер в производството на инвентар, особено при сеялките, плуговете, торовнасящите машини. Обърнахме внимание на цялостните решения за земеделците. Започнахме демонстрациите от Пловдивско, минахме през цяла Южна България, бяхме в Североизточна България, в Северозападна и приключваме в Пазарджик. Навсякъде, където бяхме имаше голям интерес, много сериозно посещение от страна на земеделските производители. Там, където времето позволяваше, работихме на полето. Хората видяха реално машините, които предлагаме в действие. Много хора се убедиха, че могат да разчитат на Мегатрон като на един сериозен партньор по отношение на всичко необходимо за селското стопанство.
Производителите бяха особено заинтересувани от машините за подготовка на почвата на Strom, специално от култиваторът, който промоцираме. Той е т.нар. култиватор компактор, на базата на една машина може да имаме три различни работни органа за три различни вида обработка на почвата. Strom-Bednar произвежда машини за обработка на почвата. Фирмата е чешка и вече 15 години е на пазара. От няколко години фирма Мегатрон е техен представител в България и марката все повече се налага на българския пазар.
Другото, което представялавеше сериозен интерес за фермерите беше сателитната навигация, която предлагаме. Ние предлагаме навигация, която може да се монтира на всеки модел трактор, не само на тракторите от марката John Deere, а не всеки, дори руски и турски. Традиционен беше и интересът към инвентара, които предлага фирма Kuhn по отношение на машините за сеитба на пролетни култури, плуговете и торачките.
Разбира се, огромен бе интереса към новите трактори от серията 6 М, особено в класа от 130 до 150 к.с. Този клас машини полека се превръщат в най-използваните в селското стопанство, с най-голяма мултифункционалност, използват се както за леки, така и за сравнително тежки обработки. Към тях има толково висок интерес, че към момента едва успяваме да насмогнем с доставката на машините. По време на демонстрациите регистрирахме и много сключени сделки, което най-добре говори за качествата на машините. Имаме и промоционални условия – всички машини, които участваха в демонстрациите са на специални цени, а освен това всеки участник в нашата демонстрация получава ваучер за 5 % отстъпка до края на април. Така, че въпреки лошото време, роуд-шоуто на Мегатрон завърши с пълен успех. Искахме да представим машините по-рано от времето, когато земеделците реално започват работа на полето, за да могат те да придобият представа за новите неща и който има намерение за нови инвестиции да си закупи тези машини.
Мотото на Мегатрон е „Да се срещнем на полето”. С тези демонстрации ние само започваме годината. Такива демонстрации ще има и по време на жътва, както и по време на есенната кампания. Имаме намерение да демонстрираме нашите комбайни при големите зърнопроизводители на България. Мегатрон и през тази година ще бъде доста активна на пазара.
Другото, което е най-ново за фирмата като цяло е, че от тази година стартира програмата John Deere Water. Компанията вече има специална линия в областта на напояването – капково, гравитачно и всичко останало. Вече имаме продуктови специалисти, които са добре подготвени. Стартирахме 6 сериозни проекта с доста големи площи за напояване. Преди около три седмици наши клиенти бяха на посещение в Италия, където видяха това, което John Deere предлага в момента в областта на напояването в действие.
Осъществихме и един грандиозен проект - цяла Добруджа вече е покрита с RTK-станции на John Deere. Всеки един притежател на навигация от John Deere може да се възползва от предимствата, които тя предлага. Системата е на линия за пролетната кампания, както бяхме обещали. Има сериозен интерес, най-вече от по-големите зърнопроизводители. Те работят с нашата техника и реално осъзнаха предимствата на навигацията. Когато казвам навигация, нямам предвид само да водиш трактора в полето, говорим за картографиране, придобиване на реална предства за влагата в зърното, на добивите, който се получават, правилно разпределяне на торенето, пръскането. Това е една много комплексна система и най-важното е, че вече голяма част от работата фермерът може да извършва директно от офиса”.
Специално за демонстрациите в България бе и Александру Иван, Териториален мениджър в Strom-Bednar за България, Румъния и Молдова. Той бе много доволен от интереса, който фермерите проявиха към машините на Strom-Bednar и сподели: „"Много сме доволни от работа си с Мегатрон, като наш представител в България. Те са наши партньори, на които ние имаме пълно доверие откакто сме започнали бизнес в България. За нас пазарът тук е много интересен. На всеки пазар клиентите имат различни изисквания. Присъствах на всички демонстрации от пролетното турне на Мегатрон и съм впечатлен от огромния интерес, който бе проявен към тях от страна на земеделските производители. Определено пазарът в България има огромен потенциал за реализиране на машините на Strom-Bednar. Това е така поради структурата на почвата, която е много сходна на тази в Румъния. И в двете страни почвите са тежки и влажни. Така, че всички машини, които Strom-Bednar произвежда са адаптирани за пазарите на Източна Европа. Машините са произведени така, че да осигуряват максимална производителност.
Това е втора поредна година, когато правим съвместни демонстрации с фирма Мегатрон и демонстрираме качествата на нашите машини в комбинация с тракторите на John Deere. Демонстрациите бяха в цялата страна и присъствието на тях за всеки производител е най-добрият начин да прецени потенциала и качеството на машините. Различно е когато фермерите ги виждат да работят на хубаво видео някъде в перфектни условия. Ние сме тук, за да покажем на фермерите машините, които произвеждаме и че те работят добре именно на тяхното поле, с тяхната почва и по техният метод на земеделие. Това е цялата идея на този демо-тур. В сравнение с миналата година през тази забелязах значително увеличение на фермерите, които ги посетиха, дори и въпреки лошото време, което ни съпътстваше. На едно от полетата дори ни валя сняг, но това не ни отказа.
Убеден съм, че комбинацията от трактор John Deere и машини на Strom-Bednar е оптимална за българския фермер. Прави ми впечатление, че българските фермери са едни от най-грамотните в техническо отношение в Европа. И това си личи по състоянието на техните ниви.
И още - очаквайте няколко истински изненади от Strom-Bednar в Стара Загора на БАТА Агро. Аз ще бъда от началото до края, за да отговоря на всички въпроси, които фермерите биха имали".
Евгени Младенов, регионален търговски представител на Мегатрон за Южна България сподели, че целта на фирма Мегатрон е да предложи на производителите цялостни технологични решения за техния успех:
" Имаме добри предложения за пролетната кампания. На пазара Мегатрон е по-известна с машините на John Deere, но имаме и доста инвентар, който можем да предложим.
Машините, които представихме бяха новите модели от серията 6М с мощност 130 к.с. с навигационна система Auto Track Universal на John Deere и трактори от серията 6R. Много е важна предсеитбената подготовка, която се постига непосредствето преди засяване. В момента нашите усилия са насочени натам. Това е основното предизвикателство пред всички производители - каква технология да заложат преди засяването. Непрекъснато имаме такава дискусия с всички земеделски производители - на коя технология да заложат, за да постигнат с минимални инвестиции в земята максимални добиви. Съветваме ги да наблегнат на обработките, които запазват влагата. Това е важно особено в последните сухи години. Много е важно през пролетта по време на сеитба да се запази влагата".
От Мегатрон сърдечно благодарят на всички земеделски производители, които са посетили демонстрациите, въпреки лошите условия в някои региони. От фирмата обещават, че ще имат още много поводи за срещи със своите настоящи и бъдещи клиенти през 2013 година, като остават верни на мотото си "Да се срещнем на полето" - там, където машините показват резултати в реални условия.
Технологията на John Deere за подземно капково напояване на зърнени е на българския пазар
Всеки един земеделец знае, че при царевицата и останалите полски култури ключов фактор за добива е влагата, за да се налее зърното. Но в условията на все по-голямо засушаване и прогнозите на метеоролозите за все по-топъл климат и високи температури, това става все по-трудно и актуално.
Затова се увеличават фермерите, отглеждащи царевица, които не виждат друг изход и се обръщат към идеята за модерно напояване. На пазара вече се предлага подземно капково напояване за зърнени култури.
Предимствата на тази система са по-високи и стабилни добиви, и по-качествено зърно. Оптимално използване на поливната вода, прецизно торене без пилеене на скъпите торове. А разходът за труд и електроенергия намаляват. Както доказва вече практиката и у нас - постига се впечатляващо бърза възвръщаемост на вложените средства - от една до две години.
John Deere Irrigation & Water Management Support е подразделение на бранда и е световен лидер в областта на напояването. В частност на подземно капково напояване на зърнени култури.
Компанията предлага прецизно капково и микронапояване навсякъде по света.
Авторитетното американско списание за земеделие Farm Journal пише:
„Технологията на подземното капково напояване става все по-разпространена сред фермерите, благодарение на компании като John Deere. Компанията е разработила технологии, предназначени за редови култури, като царевица, соя и др.
Вече над 10 години се провеждат тестове на този вид напояване и те категорично показват, че добивите нарастват с 30 на сто при използването на системите на John Deere. Може би, инсталирането на тази система е малко по-скъпо отколкото при останалите, но практиката показва, че с времето тя може да оптимизира използването на водните ресурси с 99 %“
Въпреки, че системите са проектирани за по-кратък срок на живот, тест на John Deere е показал, че те могат да функционират без проблеми от 15 до 25 години.
„Разработването на една такава подземна напоителна система варира според почвените характеристики, плътността, качеството на водата и т.н.“, - казва Jim Chambers, мениджър технологични решения в John Deere Water.
Системата за подземно капково напояване на John Deere може да бъде свързана със системата Field Connect за дистанционно събиране на данни, която проследява нивото на влага в почвата посредством датчици, разположени на различна дълбочина.
„Посредством различната дълбочина на разположението на датчиците на момента може да се реагира при дъжд, например“., казва Chambers. Така, че в крайна сметка, системата за подземно капково напояване използва една трета от водата, която използват другите напоителни системи.
Друго предимство на системата е супер-прецизното дозиране на торовете и препаратите за растителна защита. Системата преминава тестове във все повече части на света, и навсякъде, при всякакви условия доказва своите предимства и навсякъде е регистрирано значително увеличение на добивите.
От John Deere предлагат дюзи с различни размери, които се съобразяват с нуждите на конкретната култура, както и система за компенсиране на налягането за терени с голяма хълмистост, да се осигури прецизното подаване на водата.
Фокусирано върху оптималния мениджмънт на водата, подземното капково напояване, предлага много нови възможности на земеделците и зърнопроизводителите.
За да разберем предлага ли се тази система в България и какви са възможностите на българските фермери да се възползват от нейните предимства, потърсихме Стефан Христов, Генерален мениджър на фирма Мегатрон, официален представите на бранда John Deere за България, включително John Deere Watter&Irrigation Management. Ето какво разказа за читателите на „Гласа на фермера“ той:
„ John Deere Water е направление за капково напояване на зърнени култури. Това е едно ново световно направление. Капково напояване вече се предлага не само за овощни градини, лозя и зеленчуци. Това е нова тенденция за повишаване на производителността на площите, засети със зърнени култури.
За разлика от капковото напояване при другите култури, което е наземно, и което John Deere също предлага, при зърнените култури се предлага една революционно нова система – подземно капково напояване. То е инсталирано в пласта 40-50 см под земята, а срокът на експлоатация на това съоръжение е 5-6 години. Това дава изключително добри резултати и вече има пилотни проекти в Италия и Испания на царевични полета, където се постигат добиви от повече от 1700 кг на декар, което при дъждовално напояване, при фрегатно или какъвто и да е друг вид напояване не може да стане. Максимумът, който може да се постигне там е от 1300 до 1500 кг на декар в изключителни случаи. Ние получаваме 20 процента повече производителност на единица площ.
В България имаме стартирани разговори с клиенти за изграждането на такива системи. През февруари ще изпратим група до Италия, за да може фермерите да видят как реално са изградени такива полета и резултатите, които са постигнати. В Испания вече има доста големи площи в размери на хиляди хектари, които се напояват по тази технология. Това е бъдещето, имайки предвид глобалното затопляне и проблема с водата. Системата предлага оптимално използване на ресурсите и повишаване на производителността.
Много хора ми задават въпроса – каква е цената на подобна инвестиция. Но това е много специфично, защото зависи от това какъв е ресурса, от къде постъпва водата, колко е голяма площта, колко дълъг е реда. Това са индивидуални иригационни проекти, които се изграждат от специалисти на компания John Deere. Зависи и от това колко е хълмист терена, какво трябва да бъде налягането и т.н. Но това е една от най-бързо възвръщащите се инвестиции, не е по-голяма отколкото изграждането на фрегатна или пивотна система за напояване, а се оказва, че ефективността е доста по-висока. Пак казвам - това е бъдещето“.
В подкрепа на всичко това е историята на американския фермер Боб Уеймер, който е инсталирал система за микрокапково напояване от John Deere в далечната 1970 година и нито за миг не е съжалил. Той казва, че изборът на типа на напоителна система, оптимална за конкретните култури, е едно от най-важните решения за успеха на всеки земеделец.
„Водата е всичко, - казва той, - Без адекватно напояване, нито торове, нито пестициди, качествени семена и отлична почва – нищо няма значение“.
Но, как да избереш правилната система? Всяка от тях има някакви преимущества. Най-голямото предимство на капковото напояване е икономичното използване на водата. Но, фермерите може би ги притеснява по-високата цена.
Боб е изградил система за капково напояване през 1970. Тогава тя е създадена за насажденията му с картофи и овощните градини с бадеми. Като производител и като бивш специалист по напояването, той има съвет за тези, които обмислят преминаването към капково напояване.
„Това не е нещо, което се случва на момента. Фермерите трябва да знаят, че този вид напояване не е да начертаеш план с някой, който разбира от помпи и налягане на водата. Тази инвестиция изисква много предварително планиране, за да работи прецизно, но след като веднъж е изградено, капковото напояване е възможно най-лесното за използване от всички останали системи“.
Уеймър казва, че факторите, които трябва да се вземат под внимание са нивата на терена, типа на почвата, качеството на водата, изискванията на конкретните култури, и най-важното – количеството на водата, която е налична. „Трябва да се определи най-високата нужда от вода в горещото време и има ли налично количество вода, която да покрие тази нужда.
Също така е важно да се познава качеството на водата, с която се работи, дали това е надземна вода, която ще изисква високо ниво на филтриране,или подземна, която няма да има нужда от такова. Водните източници трябва да се анализират много внимателно“.
Боб казва още, че никога не е съжалил, че е преминал на капково напояване: „Това, което ще се хареса на всеки фермер при капковото напояване са високите добиви. А също и голямата свобода, ако системата е автоматична“.
Боб си спомня, че когато е започнал работа в напоителния бизнес през 1990 г. в долината San Joaquin Valley капково напояване почти не е имало. Тогава от John Deere безвъзмездно инсталирали такава система на полята на няколко местни фермера, за да демонстрират качествата и. Днес в долината 99 % от фермерите използват капково напояване.
И още той споделя: „John Deere прави нещата така както трябва – избира правилните продукти, които са най-добри за конкретните фермери. Те имат и точния сервиз – всичко е налично, когато е необходимо, което е много важно, защото земеделските култури не могат да чакат“.
Световни тенденции в развитието на пръскачките и техните особености
Кои са опорните точки, за да направите правилен избор.
Може би сега не е времето на пръскачките. Но е точното време да се ориентирате каква пръсачка да придобието за следващия сезон според нуждите и размерите на вашето стопанство. Главната посока в развитието на машините за химическа защита на полските култури е повишаването на биологичната ефективност и екологичната безопасност при изпозването на пестициди за сметка на подобряване на качеството на тяхното внасяне, в частност благодарение на използването на дисперсността на капките с оптимален размер за конкретните условия на работа, повишаването на равномерността при третирането и степента на осядането на капките на обработваемата повърхност. При това важно значение има внедряването на автоматизирани системи за управление на технологичните процеси и контролът на качеството на тяхното приложение, използване на пръскачки с механизъм за стабилизация на крилете, който осигурява постоянна зададената височина на разположението на пръскачката над растенията, диференцирано според конкретните условия използване на разпръскващи устройства от различни типове и размери, в частност - специални.Пръскачките, както и останалите селскостопански машини, имат няколко съставни части. Някои компании предлагат пръскачките като сами произвеждат практически само рамата и крилете, а останалите сглобяват всичко от комплектовка, доставена от други фирми.
РАМА И ШАСИ
Рамата е основната носеща част на пръскачката. Тъй каго тя е най-материалоемка, производителите се опитват да я намалят, произвежайки носещите елементи от висококачествени олекотени профили с усилване в местата на концентрирано натоварване. В зависимост от обработваните култури, ходовите апарати на пръскачките се комплектоват с колела с обикновени гуми, широко- или теснопрофилни. Отделните модели на прикачни машини са оборудвани с механизми за промяна на ширината на колеята. Регулирането може да става както безстепенно с помощта на хидравличен цилиндър, така и постепенно, като за целта полуосите на колелата са направени с отстъп и могат да се изтеглят и фиксират относно рамата на пръскачката в пределите от 1350 до 2000 мм. Безстепенно хидравлично регулиране на ширината на колеята има при Hardi (от 1500 мм до 2250 мм), John Deere (до 4 метра) и др.За опръскването на високи култури са необходими пръскачки с голям клирънс. За да не се произвеждат специални машини, много от фирмите за промяна на клирънса поставят колелата на специални подвижни стойки.
МАНЕВРЕНОСТЗа да се намали радиу-сът на завиването, водещите световни производители на пръскачки оборудват прикачните машини с хидравлични цилиндри за завиване и допълнителни сцепления, което осигурява висока маневреност. С такаво устройство обикновено разполагат пръскачките с вместимост на резервоара над 2000 литра. Фирма Lemken е разработила прикачен механизъм с център за въртене, разположен под резервоара, който осигурява сигурен способ за изравняване при наклони, където напречната устойчивост е особено важна. Монтираната върху шасито в централната му точка греда може да се фиксира или да бъде подвижна, като управлението е хидравлично или автоматично.
Наличието на мощни, енергийнонаситени трактори и разширяването на универсалността на машините, които допълнително трябва да осигурят внасянето на течни минерални торове, изисква увеличаване на резервоарите както при навесните, така и при прикачните пръскачки. Освен това, голямата вместимост значително намалява разходите на време за зареждане на работната течност. Вместимостта на резервоарите при навесните машини вече достига 1500 литра, а при прикачните и самоходните - до 6500 литра.КРИЛАТА
Качеството на работа и техническата надеждност на щангата се осигуряват за сметка на използването на механизъм за стабилизация на крилете. Всички системи за стабилизация се класифицират по следния начин: пасивна стабилизация, пасивна стабилизация с активно коригиране и активна, или автоматична стабилизация. Типични примери за посивна стабилизация са устройствата, където се използват амортесьори и паралелограмни механизми. При системата на пасивна стабилизация с активно коригиране крилете са поставени на криволинейна опорна повърхност, по която те се търкалят. В процеса на търкаляне на крилата се измества линията на съпротивлението относно центъра на тежестта и възниква допълнителен момент на сила, който обръщата крилата в изходно положение. Необходимото положение се задава чрез обръщане на опората, която кинематично е свързана с крилата.
Системата за активна стабилизация на положението на крилата е конструкция, при която се използват безконтактни датчици за разстояние, поставяни на крилата, данните, от които се обработват от микропроцесори, и при определено отклонение на крилата от зададеното положение се привежда в действие изпълнителния механизъм, който обръща крилата в нужното положение. Пример за такава стабилизация е системата за автоматично изравняване на крилата Boom Track на пръскачката John Deere 4030 (на крилата са поставени 5 датчика, следящи разстоянието от земята до крилата и при необходимост ги изравняват).
Окачването на принципа на махалото на пръскачката Spridomat Rau е съставено от шарнир на окачването, насочващи лагери и два хидравлични демпфера за погасяване на вибрациите на крилата. Коригирането на паралелността на крилете относно обробатваната повърхност се постига чрез коригиращ хидравличен цилиндър. Шарнирните окачвания, изпълнени под формата на трапец, съчетават ефекта на махалото и паралелограмното окачване, способстват за намаляване на напречното изместване на крилата и осигуряват паралелното им преместване относно обработваемата повърхност на полето. Изработването на крилата от Z-образен профил осигурява съпротивление към огъването. Преимущество е, че всички тръби, щанги и разпределителни клапани са защитени.
За паралелното копиране на терена крилата се оборудват с компенсатори за наклон, управлението на които се осъществява през терминала на управлението от кабината (Lemken). Фирма Hardi поставя на крилете окачване със стабилизарщ трапец и телескопичен амортесьор (SPB). Пружинната трапецовидна система за стабилизиране на крилата осигурява стабилност и оптимално изравняване на крилата. Конструкцията на трапеца разделя движението между пръскачката и крилата, осигурявайки плавно изравняване на последните. Крилата на щангата се присъединяват с напречна ос в централната секция, което осигурява здраво и равно поддържане на крилата.Крилата се комплектоват с две различни хидравлични системи. SPB/V се управлява от ръкохватки непосредствено от кабината на трактора. SPB/Z с отделен наклон на ляво и на дясно се управлява електрически или хидравлично с помощта на джойстик или контролен пулт.
Централната секция има две големи спираловидни пружини за поглъщане на ударите при работа на неравни повърхности.
Окачването тип махало се контролира от четири направляващи тяги. Това позволява крилата да се накланят но 0-18 градуса по хоризонтала, което е важно при опръскването на неравни терени.
Преминаването на крилата от транспортно в работно положение и обратно се прави ръчно или хидравлично. Крилата с ръчно управление имат дължина 3-20 метра, а тези с хидравлично – 18-40 метра.
Фирма Jacoby произвежда пръскачки, при които носещата част на крилата представлява плоска или тръбовидна конструкция. Много производители работят над създаването на нови конструкции на крилата от материали, които намаляват тяхната маса. Задачата се решава различно, в това число чрез използването на специални профили и нови конструктивни решения на производството на крилата от алуминий.
ДЮЗИ
При пръскачките на западните фирми се използват помпи от специализирани за производството им компании Comet, Annovi Reverberi, Imovili Pumpe, Udor. Това се отнася и за дюзите. Технологията на производство на дюзите е доста сложна и изисква висока прецизност. Поради това се използват дюзи основно от специализираните фирми Spraying Systems, Desmarque, Lechler, Lurmark. За удобство и за намаляване на времето за пренастроиването на пръскачката на различен режим или работна норма хидравличните дюзи от различни размери се поставят по 2-4 броя на една рзпределителна глава. В този случай пренастройването се осъществява чрез обръщането на главата по вертикална или хоризонтална плоскост да съвпадането й с изходното отверстие на канала в колекторите на крилата или системата от пневматични клапани.
САМОХОДНИТЕ ПРЪСКАЧКИ КАТО СРЕДСТВО ЗА ПОВИШАВАНЕ НА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТТА
Конструкцията на пръскачките се развива главно в посока на повишаването на тяхната производителност. С тази цел се увеличава обема на резервоара и работната ширина на крилата. Все по-чесо се използват самоходни пръскачки, повишава се тяхната сигурност и дълговечност. Освен това, те се оборудват с устройства, които осигуряват удобство и комфорт при работа на оператора и повишаване на производителността като цяло. Това са устройства за товарене на пестициди, самопочистващи се филтри, пенни маркери. Някои машини се оборудват с ветрозащитни щитове или специални дифузери.
Основните елементи от конструкцията на самоходните пръскачки са самоходното шаси, кабината, резервоар за работния разтвор, резевоар за технологична вода и вода за измиване, резервоар за пяната, премиксер за приготвянето на работния разтвор, помпа за подаване на вода и работен разтвор, система от кранове и филтри, крила с дюзи и пенни маркери, система за регулиране и управление на процеса на опръскването. Комфортните кабини с климатик създават благоприятен микроклимат за работа на оператора.
Управлението на системата на опръскването се осъществява в автоматичен режим. Системата за автоматично управление на работата на пръскачката е съставена от ред датчици (за ниво на скоростта, разход на работния разтвор), изпълнителни механизми (клапани, кранове) и компютър. Операторът задава нормата на разход на работния разтвор на 1 хектар, всички останали операции по избор, изпълнение и контрол на работния процес осъществява компютъра. При намаляването на течността в резервоара до 100 литра се подава сигнал на оператора. Предвиден е и авариен ръчен режим на управление. Захранването на системата за управлението се осъществява от електрическата мрежа на машината с напрежение 12 В. Операторът винаги може да получи информация за работата на пръскачката, за нормата на разход на работния разтвор на хектар (литра на хектар), за скоростта на движение на машината, за работното налягане, за общата обработена площ, за дневната обработена площ и т.н. При по-модерните машини се използва спътникова навигационна система (GPS), позволяваща денонощно с висока точност да се опръсква без използването на маркери. Благодарение на преимущества като повишаването на производителността за сметка на увеличаването на работната ширина и работната скорост, високата маневреност (голям клирънс, широки предели на регулирането на колеята), високата надеждност при изпълнението на технологичния процес, контролът и наличието на информация за обемите на извършената работа и разхода на технологични материали, подобряване на санитарно-хигиенните условия на работа, днес самоходните пръскачки получават все по-голямо разпространение.Самоходните пръскачки позволяват да се увеличи работната скорост с 10-12 % благодарение на голямата устойчивост към неравностите на полето, а главното им предимство е намаленото време при преместването между полята. Но, те са по-ефективни в стопанства, където има голям обем работа и необходимост от преместване на големи разстояния.
Самоходните пръскачки на Jacto могат да променят ширината на колеята по време на движение. Системата за глобално позициониране е лесна за управление, сигурна по време на работа през нощта. Наличен е датчик за височината на крилата. Операторът задава ъгъл на опръскването в съответствие с посоката на вятъра. Щангата с въздушен ръкав е напълно хидравлична, има дистанционно управление от кабината на трактора (сгъване-разгъване, повдигане-спускане, промяна на ъгъла на атака), оборудвана със система Vortex.
Фирма Miller произвежда самоходните пръскачки Nitro. Ширината на колеята на предните и задните гуми се променя хидравлично независимо едни от други. Двурежимното окачване на крилете осигурява работа както в автоматичен, така и при ръчен режим на управление. Разположението на крилете при пръскачката подобрява визуалния контрол върху процеса на опръскването, позволява повече да се приближат крилете до растенията, повишава маневреността, намалява рискът от повреди на крилете, поставените зад специални щитчета дюзи осигуряват стопроцентово покритие.
Фирма Mazzoti произвежда самоходните пръскачки Ibis Mais, разработени за работа при високи култури (царевица, слънчоглед и т.н), пътният просвет на модела е 2,75 м.
ОСЯДАНЕ НА КАПКИТЕ
Водещите производители започнаха производството на пръскачки с пневматично осядане на капките. Те разпръскват течността на по-дребни капки, отколкото обикновените пръскачки. Капките принудително осядат върху растенията с помощта на въздушен поток, образуван от вентилатор. Допустимият минимален размер на капката при използването на хидравлични пръскачки е на нивото 130-200 мкм. По пътя на принудителното осядане на капките чрез изкуствено създадени въздушни потоци се осигурява възможност за използването на ситни, а значи и по-ефективни капки, подобрява се проникването им в растителната покривка и равномерността на обработката на културите. При това долната част на листа се обработва 2-5 пъти повече отколкото при обикновените пръскачки. По данни на фирма Hardi, пръскачките с принудително осядане на капките чрез въздушни струи осигуряват намаляване на отнасянето на препарата от вятъра до 90 на сто, което позволява да се опръсква при скорост на вятъра до 8 метра в секунда. Също Hardi поставя на своите машини две мощни въздушни турбини, които подават въздуха съответно към лявата и дясната част на крилете, което позволява равномерното му разпределяне по цялата дължина. Всяка въздушна турбина има максимална скорост от 35 метра в секунда. Ъгълът на наклона на въздушната завеса и опръскваната полоса се променя, което е важна особеност. Наклонът се осъществя на 40 градуса напред и на 30 градуса назад и се контролира от кабината на трактора. Увеличаването на скоростта на осядането способства и за намаляването на отнасянето на препарата в атмосферата чрез изпаряване.
Въздухът заменя част от водата като носител, и намалява 2-3 пъти нормата на внасяната работна течност. По този начин се съкращава времето за зареждане и транспортиране на водата. По данни на фирма Rau, работната скорост може да се повиши с 50 на сто.
Но принудителното осядане на капките чрез въздушни потоци е ефективно само при високодиспенсерно разпръскване, тъй като големите капки (над 350 мкм) при въздуйствие върху тях на въздушния поток падат от листата на почвата. Пръскачките се оборудват с неопренов ръкав, в който се нагнетява въздухът от вентилатора. За създаването на въздушен турбулентен поток неопреновият ръкав има редица отверстия, разположени в местата на закрепване на дюзите. Работната течност попада в турбулентния поток на въздуха и се насочва към повърхността на растенията. Принудителното осядане ограничава отнасянето на разпръснатата течност в страни и позволява листата да се обработят както отгоре, така и от долу.
КОМПЮТЪРЕН КОНТРОЛ
Все повече в конструкциите на пръскачките се внедряват компютърни системи за контрол, управление и настройки на машините. Значителни успехи в тази насока са постигнали фирмите Inuma, Amazone, Hardi и др. В такива системи с помощта на компютър се осигурява зададената норма на работния разтвор на единица площ независимо от релефа на местността и работната скорост.
DLG
John Deere е увеличил печалбата си през първото финансово тримесечие с 22%
През първото тримесечие на 2013 фискална година американският концерн Deere&Co., най-големият производител в света на селскостопанска техника, е увеличил нетната си печалба с 22% - до 649,7 милиона долара, или 1,65 долара на акция, от 532,9 милиона долара, или 1,30 долара на акция, спрямо аналогичния период година по-рано.
Добрите резултати за първото финансово тримесечие позволиха на компанията да повиши годишните прогнози, въпреки оставащата обезпокоеност за глобалните икономически и данъчно-бюджетни рискове.
Приходите на компанията през последните три месеца са се увеличили с почти 10% от $6,77 млрд. до 7,42 млрд. Анализаторите, анкетирани от FactSet Research, са прогнозирали печалбата за Deere на ниво $1,40 долара на акция, при приходи от 6,72 млрд.
През 2013 финансова година, която ще приключи на 31 октомври, компанията очаква нетна печалба от 3,3 млрд. долара в сравнение с 3,07 милиарда долара през последните 12 месеца и предишна прогноза от 3,2 млрд., докато пазарните оценки са за средно 3,26 млрд. долара. Продажбите на оборудване вероятно ще се увеличат с 6% за година (предишната оценка е 5%) и с 4% през текущото финансово тримесечие.
Акциите на компанията поскъпнаха на предварителните търгове в Ню Йорк в сряда с 2,7%. От начало на годината пазарната капитализация се е увеличила с 8,7%, а индексът Standard&Poor, в чието изчисляване тя е включена, се е повишил с 7,5%.
Корпорацията John Deere (Deere&Company), основана през 1837 г., се занимава с производството на стоки и предоставянето на услуги в областта на обработката на почвата, отглеждане и прибиране на реколтата, мелиорации и строителство. Дейността на подразделенията за селскостопанска техника на Deere е фокусира в шест ключови страни: САЩ, Канада, Бразилия, Русия, Индия и Китай. Според оценки на компанията, именно в тези страни се отглежда 75% от световната реколта.